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印刷墨杠如何去除

編輯:印刷廠 發布時間:2020-04-10 10:41

  在印刷的過程中,出現印刷問題是比較常見的事情,印刷中產生了墨杠和水杠也是比較常見的問題。是什么原因會引起墨杠呢?首先有膠輥因素引起的墨杠、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積,還有滾筒軸承出現較大的磨損,印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大等,不同的原因有不同的處理方法。

 

印刷墨杠如何去除

 

  1.膠輥因素引起的墨杠

 

  當膠輥與印版間的接觸壓力過大時,那么機器運轉過程中,著墨輥與印版接觸滾刷時,就容易產生沖擊而引起震顫,這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大,杠痕的密度將更大。對此,應通過調整膠輥與印版間的接觸壓力,保持均勻、適度的接觸條件,消除過量的阻力后,墨杠才可得到較好的消除。

 

  2.滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積

 

  當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時,機器運轉過程中,各滾筒齒輪間不能地嚙合,使滾筒之間的線速度不夠一致。此外,齒隙太大,滾筒也容易發生震顫抖動,形成印刷杠痕,使印品版面出現一道道與齒輪節距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙,又容易因頂齒現象而引起滾筒顫抖,使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此,應通過重新調整滾筒間的中心距,減少齒間;對磨損厲害的齒輪,應更換新齒輪;對齒間有中異物粘附,應清理干凈,方可達到消除墨杠的效果。

 

  3.滾筒軸承出現較大的磨損

 

  當滾筒軸頭缺油運轉或機器長期使用產生自然磨損時,使滾筒軸頭與軸承間隙增大,配合不良,合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此,宜將橡皮內襯墊叼口處搞成梯形,以減少壓印狀態時的撞擊,使墨杠痕程度減輕。另外,對滾筒軸承磨損嚴重的,應考慮采取鍍補修復或更換新軸承,以消除墨杠痕跡。

 

  4.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大

 

  這兩種情況存在的話,將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕,同時也因壓印時滾筒產生撞擊顫動,那么顫動時兩滾筒的接觸處容易產生摩擦而引發墨杠痕跡。此外,有時由于咬口部位印跡不明顯(壓力偏輕),墊紙條的墊得過多的話,也容易引起墨杠。

 

  對此,應準確調整好包襯厚度,盡量用較小的印刷壓力,使墨層均勻轉移,以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對于咬口部位墊加紙條時,應采用逐漸加熱墊的辦法進行,切不可一下子多墊,以免產生墨杠痕跡。

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  5.橡皮布松散,滾壓時容易產生滑動摩擦,于是便出現了條狀墨杠痕跡。所以,應及時采取措施進行繃緊,以防止產生印刷墨杠。

 

  印刷水杠的原因及解決方法

 

  水杠指的是在印刷平網或實地印件時,印版版面及印件上出現軸向的一條條明顯的淺條痕,俗稱“ 白 條杠” 或“ 白條頭”。水杠一般是由輸水部分引起的。

 

 

產生的原因及解決辦法是:

 

  1.上水輥與主勻墨間的壓力太大,應重新調節它們之間的壓力,使其適當減輕些壓力;

 

  2.油墨乳化,水輥表面積墨太多;

 

  3.版面水分過大,應減少供水量,清洗橡皮布,嚴重時清洗墨輥;

 

  4.潤版水酸性太強,應降低潤版水的酸性。

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